Питатели (пластинчатые, ленточные, дисковые)

Предназначены для перемещения сыпучих грузов по наклонной или горизонтальной плоскости и устанавливаются под бункером сырого материала, при этом выполняют не только транспортирующую функцию, но и дозирующую.

Основные отрасли применения питателей - металлургическая промышленность, горнодобывающая отрасль, химическое производство, угольная промышленность. Отличиями пластинчатых питателей является возможность перемещения сырья при высоких (низких) температурах, кроме того, возможно перемещения крупных фракций материала.

Производительность пластинчатых питателей составляет в среднем 400-600т/ч при насыпной плотности транспортируемого материала до 4,0 т/м³.

Пластинчатые питатели поставляются в двух исполнениях:

- тяжелые (для транспортирования груза насыпной плотностью от 3 до 4 т/м³. и крупностью кусков не более 0,6 ширины рабочего органа). Рабочий элемент питателей тяжелого типа комплектуется литыми пластинами на гусеничном приводе тракторного типа.

 

- легкие (для транспортирования груза насыпной плотностью от 1,0 до 3 т/м³. и крупностью кусков не более 0,3 ширины рабочего органа). Рабочее полотно питателей штампованное ( гнутое) пластины на пластинчатых цепях расчетной прочности на разрыв.

Дисковые питатели (второе название тарельчатые): 

предназначены для непрерывной и равномерной подачи из бункеров, воронок и других ёмкостей кусковых и зернистых материалов. Являются одними из звеньев технологической цепи на производствах горно-рудной, цементной и других отраслей промышленности. Рабочим органом является вращающийся диск. Характеризуются простотой и прочностью конструкции. Питатели рассчитаны на длительный срок службы и простоту в эксплуатации. Являются оптимальным выбором для равномерной подачи зернистых материалов. Пользуется стабильным спросом на рынке транспортирующего оборудования.